• Апрацоўвае, пераганяе, аддзяляе і перапрацоўвае вялікія аб'ёмы адпрацаванай кіслаты, якая ўтвараецца ў працэсе вытворчасці заказчыка, зніжаючы вытворчыя выдаткі.
• Належным чынам ачышчае рэшткі сцёкавых вод і цвёрдых рэшткаў, дасягаючы каэфіцыента аднаўлення вады больш за 75%.
• Гарантуе, што скід сцёкаў адпавядае адпаведным нацыянальным стандартам, зніжаючы выдаткі на сцёкі больш чым на 60%.
•Двухкалонная тэхналогія бесперапыннай дыстыляцыі пры атмасферным ціску максімальна павялічвае аднаўленне плавікавай кіслаты шляхам яе падзелу і ачысткі ў дзвюх рэктыфікацыйных калонах. Праца пры атмасферным ціску павышае бяспеку і стабільнасць, дазваляе больш эканамічна падбіраць абсталяванне і зніжае агульныя выдаткі.
• Удасканаленая тэхналогія камп'ютэрнага кіравання DCS і тэхналогія рэкуперацыі адходнага цяпла рэктыфікацыйнай вежы дазваляюць інтэграванае кіраванне з цэнтральнай, машыннай і лакальнай станцый, эфектыўна кантралюючы ўвесь працэс аднаўлення. Сістэма кіравання прапануе перадавую і надзейную канструкцыю, высокую эканамічнасць і палепшаную энергаэфектыўнасць.
•У модулі ачысткі і рэгенерацыі вады выкарыстоўваецца рэгенератыўная адсарбцыйная апрацоўка смалой, якая забяспечвае высокую эфектыўнасць адсорбцыі, лёгкае выдаленне і рэгенерацыю, высокую эфектыўнасць аднаўлення вады, зручную энергазберагальную працу і працяглы тэрмін службы.
• Shanghai LifenGas мае глыбокія карані ў фотаэлектрычнай прамысловасці і развіваўся разам з ёй. Дзякуючы шырокім даследаванням, мы вызначылі сур'ёзную праблему, з якой сутыкаюцца вытворцы фотаэлектрыкі: неабходнасць выкарыстання вялікай колькасці змешаных фтарыднавадароднай і азотнай кіслот у працэсах ачысткі, што прыводзіць да ўтварэння значнай колькасці кіслых сцёкавых вод, якія змяшчаюць фтор. Такая перапрацоўка адходаў стала прычынай болю для галіны.
• Для вырашэння гэтай праблемы кампанія Shanghai LifenGas распрацавала інавацыйную ўстаноўку па ўтылізацыі адпрацаваных кіслот. Гэтая тэхналогія аднаўляе з патокаў адходаў каштоўныя кіслоты, асабліва высакаякасную плавікавую кіслату. Гэта дазваляе нам перапрацоўваць рэсурсы і значна зніжаць вытворчыя выдаткі для фотаэлектрычных кампаній.
• Наш прарыў у перапрацоўцы адходаў плавікавай кіслаты ўяўляе сабой сур'ёзны тэхналагічны прагрэс. Ён выкарыстоўвае складаны працэс ачысткі, ачысткі і паўторнага змешвання для пераўтварэння адходаў плавікавай кіслаты ў каштоўную сыравіну. Гэта новаўвядзенне палягчае цыркуляцыю элементаў фтору па ўсёй ланцужку паставак фотаэлектрычнай прамысловасці, максімальна павялічваючы выкарыстанне рэсурсаў фтору.
• Укараняючы гэтую тэхналогію, мы не толькі вырашаем важную экалагічную праблему, але і павышаем эфектыўнасць і ўстойлівасць вытворчага працэсу фотаэлектрыкі.
• Аднаўляльнасць: адпрацаваная кіслата мае патэнцыйную каштоўнасць, калі яе ўтрыманне плавікавай кіслаты складае ≥4%.
• Хуткасць аднаўлення: аднаўленне працэсу >75%; агульнае аднаўленне >50% (без уліку страт у працэсе і скіду разведзенай кіслаты).
• Індэкс якасці: адноўленыя і вычышчаныя прадукты адпавядаюць патрабаванням высокай чысціні, указаным у GB/T31369-2015 "Плавікавая кіслата электроннага класа для сонечных батарэй".
• Крыніца тэхналогіі: інавацыйная тэхналогія, цалкам распрацаваная кампаніяй Shanghai LifenGas, ад дробнамаштабных тэсціравання да буйнамаштабнага інжынернага праектавання, доследнай вытворчасці і праверкі, з сертыфікацыяй якасці кліентаў на вышэйшым узроўні.
Гэтая ўстаноўка па перапрацоўцы адпрацаваных кіслот выкарыстоўвае добра адпрацаваную тэхналогію дыстыляцыйнага падзелу. Shanghai LifenGas выкарыстоўвае свае шырокія тэарэтычныя веды і багаты вопыт, каб выбраць найбольш прыдатны тэхнічны падыход і адаптаваць яго да патрэб заказчыка. У параўнанні з іншымі метадамі падзелу з рознымі абмежаваннямі, дыстыляцыйная сепарацыя з'яўляецца больш шырока прымяняльнай, надзейнай і тэхнічна прасцейшай у кіраванні.
Гэта тэхналогія працэсу можа дасягнуць
- Больш за 80% аднаўлення плавікавай кіслаты, салянай кіслаты і азотнай кіслаты
- Больш за 75% аднаўлення вады
- Скарачэнне выдаткаў на сцёкавую ваду больш чым на 60%.
Для фабрыкі фотаэлектрычных элементаў магутнасцю 10 ГВт гэта можа прывесці да штогадовай эканоміі выдаткаў у памеры 40 мільёнаў юаняў, або больш чым 5,5 мільёнаў долараў ЗША. Перапрацоўка адпрацаванай кіслаты не толькі зніжае выдаткі для кліентаў, але і вырашае праблемы са сцёкавымі водамі і скідам рэшткаў, што дазваляе кліентам засяродзіцца на вытворчасці без праблем з навакольным асяроддзем.