
• Абсталяванне мантуецца і пастаўляецца на раме, і мантажныя работы на месцы не патрабуюцца.
 • Падраздзяленне займае невялікую плошчу і мае кароткі вытворчы цыкл.
 • Хутка запускаецца і забяспечвае падачу азоту на працягу 30 хвілін пасля запуску.
 • Высокі ўзровень аўтаматызацыі, цалкам аўтаматычная і беспілотная праца.
 • Просты працэс, менш абслугоўвання.
 • Чысціня прадукту 95%~99,9995% неабавязковая.
 • Тэрмін службы абсталявання больш за дзесяць гадоў.
 • Падчас працы малекулярнае сіта не трэба запаўняць.
 		     			Пасля таго, як неачышчаны азот (аб'ёмнае ўтрыманне кіслароду ~1%), атрыманы з дапамогай сістэмы адсорбцыі з пераменным ціскам PSA або мембраннага падзелу азоту, змяшаецца з невялікай колькасцю вадароду, рэшткавы кісларод у неачышчаным азоце рэагуе з вадародам з утварэннем вадзяной пары ў рэактары, абсталяваным паладыевым каталізатарам. Хімічная формула рэакцыі выглядае наступным чынам:2H2+ O2 → 2H2O+ цеплыня рэакцыі
 Высокачысты азот, які выходзіць з рэактара, спачатку астуджаецца ў кандэнсатары для выдалення кандэнсату. Пасля сушкі ў адсарбцыйнай сушцы канчатковы прадукт — гэта вельмі чысты і сухі азот (кропка расы прадуктавага газу да -70℃). Хуткасць падачы вадароду рэгулюецца шляхам пастаяннага кантролю ўтрымання кіслароду ў высакаякасным азоце. Спецыяльна распрацаваная сістэма кіравання можа аўтаматычна рэгуляваць хуткасць патоку вадароду і забяспечваць мінімальнае ўтрыманне вадароду ў прадуктовым азоце. Анлайн-аналіз чысціні і вільготнасці дазваляе аўтаматычна выпускаць некваліфікаваныя прадукты. Уся сістэма цалкам аўтаматызаваная для працы.
(Падыходзіць для сцэны з зручнай падачай вадароду і вялікім аб'ёмам азоту) Сыравіна Азот
 Чысціня: 98% або больш
 Ціск: 0,45 МПа·г ≤ P ≤ 1,0 МПа·г
 Тэмпература: ≤40℃.
 Дэзоксі вадарод
 Чысціня: 99,99% (астатняе - вадзяная пара і рэшткавы аміяк)
 Ціск: вышэйшы за неачышчаны азот на 0,02~0,05 МПа.г
 Тэмпература: ≤40℃
 Чысціня азоту пасля дэаксігенацыі прадукту: лішак вадароду: 2000 ~ 3000 ppm; утрыманне кіслароду: 0 ppm.
 		     			
 		     			| Параметры прадукцыйнасці    Мадэль адзінкі  |    95%  |    97%  |    98%  |    99%  |    99,5%  |    99,9%  |    99,99%  |    99,999%  |    Ёмістасць паветранага кампрэсара  |    Плошча абсталявання M2  |  
|   Вытворчасць азоту  |    Kw  |    Даўжыня * Шырыня  |  ||||||||
|   LFPN-30  |    50  |    47  |    44  |    40  |    37  |    29  |    21  |    19  |    11  |    3,0×2,4  |  
|   LFPN-40  |    64  |    61  |    58  |    53  |    48  |    38  |    28  |    25  |    15  |    3,4×2,4  |  
|   LFPN-50  |    76  |    73  |    70  |    64  |    59  |    47  |    34  |    30  |    18  |    3,6×2,4  |  
|   LFPN-60  |    93  |    87  |    85  |    78  |    71  |    57  |    41  |    37  |    22  |    3,8×2,4  |  
|   LFPN-80  |    130  |    120  |    120  |    110  |    100  |    80  |    57  |    51  |    30  |    4,0×2,4  |  
|   LFPN-100  |    162  |    150  |    150  |    137  |    125  |    100  |    73  |    65  |    37  |    4,5×2,4  |  
|   LFPN-130  |    195  |    185  |    180  |    165  |    150  |    120  |    87  |    78  |    45  |    4,8×2,4  |  
|   LFPN-160  |    248  |    236  |    229  |    210  |    191  |    152  |    110  |    100  |    55  |    5,4×2,4  |  
|   LFPN-220  |    332  |    312  |    307  |    281  |    255  |    204  |    148  |    133  |    75  |    5,7×2,4  |  
|   LFPN-270  |    407  |    383  |    375  |    344  |    313  |    250  |    181  |    162  |    90  |    7,0×2,4  |  
|   LFPN-330  |    496  |    468  |    458  |    420  |    382  |    305  |    221  |    198  |    110  |    8,2×2,4  |  
|   LFPN-400  |    601  |    565  |    555  |    509  |    462  |    370  |    268  |    240  |    132  |    8,4×2,4  |  
|   LFPN-470  |    711  |    670  |    656  |    600  |    547  |    437  |    317  |    285  |    160  |    9,4×2,4  |  
|   LFPN-600  |    925  |    870  |    853  |    780  |    710  |    568  |    412  |    369  |    200  |    12,8×2,4  |  
|   LFPN-750  |    1146  |    1080  |    1058  |    969  |    881  |    705  |    511  |    458  |    250  |    13,0×2,4  |  
|   LFPN-800  |    1230  |    1160  |    1140  |    1045  |    950  |    760  |    551  |    495  |    280  |    14,0×2,4  |  
※Дадзеныя ў гэтай табліцы заснаваныя на ўмовах тэмпературы навакольнага асяроддзя 20℃, атмасфернага ціску 100 кПа і адноснай вільготнасці 70%. Ціск азоту ~ 0,6 МПа·г. Газападобны азот быў выняты непасрэдна з адсарбцыйнага слоя PSA без дэаксігенацыі і можа забяспечыць чысціню азоту 99,9995%.
Тэрмічная апрацоўка металу:Светлая загартоўка і адпал, цэментацыя, кантраляваная атмасфера, спяканне парашковага металу
 Хімічная прамысловасць: вечка, абарона ад інэртнага газу, перадача пад ціскам, фарба, змешванне кулінарнага алею
 Нафтавая прамысловасць:Азотнае бурэнне, абслугоўванне нафтавых свідравін, перапрацоўка, здабыча прыроднага газу
 Прамысловасць хімічных угнаенняў: сыравіна для азотных угнаенняў, абарона каталізатараў, прамыўны газ
 Электронная прамысловасць:Буйнамаштабныя інтэгральныя схемы, каляровыя тэлевізійныя лямпы, кампаненты тэлевізараў і касетных магнітафонаў і апрацоўка паўправаднікоў
 Харчовая прамысловасць:Упакоўка харчовых прадуктаў, кансерваванне піва, нехімічная дэзінфекцыя, кансерваванне садавіны і гародніны
 Фармацэўтычная прамысловасць: азотнае напаўненне, упакоўка, транспарціроўка і абарона, пнеўматычная перадача лекаў
 Вугальная прамысловасць:Прадухіленне пажараў у вугальных шахтах, замена газу ў працэсе здабычы вугалю
 Гумавая прамысловасць:Вытворчасць зшытых кабеляў і гумовых вырабаў. Абарона ад старэння.
 Шкляная прамысловасць:Абарона ад газаў у вытворчасці ліставога шкла
 Ахова культурных рэліквій:Антыкаразійная апрацоўка і абарона інэртным газам знойдзеных культурных рэліквій, карцін і каліграфіі, бронзавых вырабаў і шаўковых тканін